Переход нержавеющий концентрический 108х5/57х5 мм 10Х17Н13М2Т ГОСТ 17378-2001

Для системы обратного осмоса, работающей под давлением 1.2 МПа, рекомендуется переход из стали 03Х17Н14М3 (AISI 316L) или более стойких марок. Это обусловлено возможной агрессивностью пермеата (высокая чистота, потенциально низкий pH).

Для контакта с молочной сывороткой при температуре 45°C оптимален переход из стали 03Х17Н14М3 (AISI 316L) или 08Х18Н10 (AISI 304). Рекомендуется полированная внутренняя поверхность для минимизации коррозии и отложений.

Титан в стали 12Х18Н10Т связывает углерод в карбиды титана, что улучшает стойкость к межкристаллитной коррозии после сварки по сравнению с 08Х18Н10. Однако это может незначительно повлиять на технологичность процесса сварки.

Сталь 03Х17Н14М3 (аналог AISI 316L) за счет легирования молибденом обеспечивает лучшую коррозионную стойкость в атмосфере с содержанием диоксида серы 0.1% по сравнению с 08Х18Н10 (аналог AISI 304). Это преимущество особенно заметно при наличии влаги, предотвращая развитие питтинговой коррозии.

Дуплексная сталь 08Х22Н6Т, обладая более высокой прочностью (предел текучести почти вдвое выше, чем у 12Х18Н10Т), лучше выдержит повышенные вибрационные нагрузки при давлении 2.5 МПа.

Аустенитные стали типа 08Х18Н10 сохраняют высокую ударную вязкость при температурах до -196°C и ниже. Это делает переходы из них пригодными для криогенных применений без риска хрупкого разрушения.

Увеличение толщины стенки перехода, например с 2 мм до 3 мм, повышает его абразивную стойкость и долговечность. Это особенно важно при работе со средами, содержащими твердые абразивные частицы, за счет большего запаса материала на износ.