Алюминиевый круг пруток 42х2800 мм АМг6 Н/Д в Новосибирске

Алюминиевые круги из АД1 (технически чистый алюминий) паяются легче, чем из АМц (легирован марганцем). Для пайки АМц требуются более активные флюсы и тщательная подготовка поверхности.

Для алюминиевых кругов Д16Т в ответственных конструкциях предпочтительнее болтовые или заклепочные соединения, так как сварка этого сплава приводит к значительному снижению прочности в зоне шва и требует сложной технологии.

Скорость охлаждения после гомогенизации круга из сплава Д16 влияет на размер и распределение интерметаллидных фаз. Оптимальная скорость обеспечивает мелкозернистую структуру и улучшает механические свойства и коррозионную стойкость.

Круг из сплава Д19 (сплав повышенной пластичности и вязкости разрушения) обычно демонстрирует лучшее сопротивление усталости, особенно при наличии концентраторов напряжений, по сравнению с Д16 при знакопеременных нагрузках.

Качество поверхности алюминиевого круга существенно влияет на его коррозионную стойкость. Шлифованная, гладкая поверхность менее склонна к питтинговой коррозии, чем шероховатая поверхность после прессования, где могут задерживаться агрессивные агенты.

Круг В95Т1 диаметром 50 мм характеризуется более высокой твердостью и прочностью, что усложняет его механическую обработку по сравнению с АМг6. Требуются пониженные скорости резания, более жесткое оборудование и применение СОЖ.

При циклических нагрузках при 150°C круг из жаропрочного сплава АК4-1 будет демонстрировать значительно лучшую усталостную прочность и сопротивление ползучести, чем В95, который не предназначен для длительной работы при таких температурах.